近年来，印刷行业也逐渐向绿色环保可持续发展转型，绿色印刷已成为印刷业发展的主方向。

水性油墨以水为主要溶剂，印刷过程中没有挥发性有机物（VOCs）排放，是一种比较环保的印刷油墨。常用于食品包装等..要求比较严格的产品包装印刷上。

但水性油墨由于以水为主要溶剂，在印刷使用过程中，也给其应用带来了一些问题。

..小编带你一起来了解一下水性油墨在印刷过程中可能出现的问题，以及相应的解决方法。

01

凝胶化

现象：由于保存不当或油墨助剂与溶剂使用不当等原因，油墨丧失了流动性，凝固成胶状。

解决方案：将油墨密闭保存于阴凉通风的环境中，使用专用配套的助剂和溶剂。此外，还要检查是否漏入其他油墨，不同油墨使用前要严格确认。

02

轮廓模糊

现象：印品高调部分图文模糊、网点发虚及调子丢失。印版质量不高印版和墨辊接触过紧，油墨的粘度大及水墨返粗，油墨干燥太快及搅拌不良。

解决方案：垫版应均匀平整调节印刷压力，调节油墨粘度时应将水醇混用合理并进行均匀搅拌，调整通风装置。不要吹到墨辊上。并提高机速用含一乙醇胺的水擦洗或添加0.2%的二甲基硅油或加大偶联剂的比例。

03

墨色浅淡

现象：墨色浅淡，达不到理想的颜色浓度。主要表现为纸板上的印刷图文墨色浓度较浅、色调暗淡、不鲜艳，这主要是由于油墨的黏度不合要求引起的，如黏度太低就应更换或重新拼混原墨。

解决方案：油墨使用前要充分搅拌匀，若发现油墨质量不良，应更换好的油墨，检查油墨转印效果，若转印不良就检查滚筒、印版和纸板等因素。

04

油墨起泡

现象：水性油墨气泡过多会导致印品表面出现白点、砂眼、水纹等现象。主要是油墨体系抑泡剂不良油墨的循环不足，水太大，泵循环量太大，管子漏气水墨太稀。

解决方案：适当加入消泡剂（0.2%或者将内外两种增塑消泡剂混用）减少泵循环量补充新墨，使其不过分稀释检查管子，防止漏气。

05

干燥不良

现象：印刷品图文干燥不良，过快或者过慢。主水性油墨的粘度太高，边迹边缘扩大，水性油墨的干燥不良，纸张吸收性较差。

解决方案：首先检查水墨的干燥性是否合适，.好使用快干型的水墨；检查水墨的粘度是否过高，若粘度太高，则要进一步稀释油墨；检查纸板的吸收性能，若吸收性能太差，就要更换吸收性良好的纸板；检查印迹边缘是否扩大，若扩大是由印刷压力不当造成的，则应调整印版压力或更换新的印版。

水性油墨在印刷过程中虽然有可能出现一些问题，但它却是绿色印刷发展的产物，是一种相对环保绿色的印刷油墨。

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